用途
KZP系列盘式可控制动装置主要用于大型机械设备的可控制动停车:
1、 实现下运带式输送机的可控制动。
2、 应用于大倾角上运带式输送机时,可以实现《煤矿安全规程》规定的软制动。
3、 应用于长距离大型带式输送机时,能够实现可控制动停车,避免输送机正常停车或紧急停车时胶带张力急剧变化而导致胶带“堆叠”现象。
制动装置工作原理
图1是盘式可控制动装置布置示意图。它主要由制动盘和制动闸组成。推荐制动盘与驱动轮联接(安装方式一)实现制动,也可以与减速器的某一低速轴相连(安装方式二),如果为了节省安装空间,可以选用安装方式三(制动盘直接安装在驱动轮外伸轴上)。
盘式可控制动装置的制动力矩是由闸瓦与制动盘摩擦而产生的,因此调节闸瓦对制动盘的正压力即可改变制动力,而制动器的正压力大小与液压系统的控制油压成比例。
机械设备正常工作时,油压达较大值,此时正压力为0,并且闸瓦与制动盘间留有1~1.5mm的间隙,即制动闸处于松闸状态。当机械设备需制动时,电液控制系统将根据工况发出控制指令,使制动装置按照预定的程序自动减小油压以达到制动要求。
盘式可控制动装置在环境温度为40°C时,每小时制动10次,盘面较高温度远小于150°C,并且无火花产生。
规格选择
(1) 选择制动装置的具体规格前,须了解以下参数:
a. 安装制动器部位的半径 、所需静制动力 、额定圆周速度 ;
b. 如果与减速器某一低速轴相连,需提供该轴的转速。
(2) 参数计算
a. 所需静制动力矩 :
(Nm) (1)
b. 所需较大制动力矩 :
(Nm) (2)
c. 额定转速 n:
(3)
(3)减速器制动轴的选择
制动装置要与减速器某一低速伸出轴相连(为满足转速与制动力矩的要求),一般为减速器输出轴的**轴。制动装置与其连接必须满足5.1所提要求。(用户有特殊要求,也可参照本设计方法进行设计。)设减速器末级传动比为 ,则该轴的转速 和所需较大制动力矩 分别为:
(r/min) (4)
(Nm) (5)
配套电控
盘式可控制动装置配套电控系统采用PLC为控制单元,通过电液比例调压装置与制动装置配合实现机械设备的可控制动。同时,能够实现主电机的起动和各类特殊环境下的各种保护。根据用户需要,电控系统除控制箱外可以配备多功能操作台,以便于工作人员的操作。
电控系统有:BSY型电控(不带操作台)和KXJ5型电控(带操作台)
选型注意事项
(1) 选型时应按要求写明型号等参数。
(2) 应注明设备使用环境(井下、地面室内、野外以及正常环境温度)。
(3) 多电机驱动时,一般要求每个驱动部配备一台制动装置,否则应校核滚筒制动能力。
(4) 应注明设备使用电压等级。
典型应用案例
案例一:平煤集团十三矿
该矿1997年投产,东西两翼同时投入四条下运带式输送机,较大下运角度达24,共选用KZP系列盘式可控制动装置7套,已实现无故障运行8年。
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