1 主要适用于下运(或大倾角上运)带式输送机等工作机的制动与停车,也可应用于有
防爆要求的煤矿井下或其它工作机设备。
2 工作环境温度 - 20℃ ~ +40℃;无足以锈蚀金属和破坏绝缘的气体及尘埃; 无严重
滴水、漏水现象。
制动器工作原理
图 1 是带式输送机用盘式制动装置的布置示意图。它主要由制动盘 7 和盘式制动器
(8,9,10)组成。为避免制动中产生火花,须限定制动盘与闸瓦接触的线速度而**采
用低速轴制动方式布置。通常制动盘应与制动体直接相连(如制动盘直接安装于带式输送
机的传动滚筒轴)或制动盘与减速器的某一低
1) 调整控制杆位置:电液比例阀的喷嘴挡板控制元件放大系数较大,灵
敏度较高,如果喷嘴与挡板位置配合不当,液压站就不能正常工作,实践证明,液压站的
一些故障常发生在这里,因此,调整维护中要“过细”。调整时,线圈先不要通电,用手
将控制杆轻轻上提,直到压力表指针停在某一值而不再下降,此压力称为残压(不大于
0.5 Mpa)。然后将控制杆慢慢下放(可用扭动十字弹簧上端的螺母实现),当压力表压力
开始上升时,这时控制杆的位置就是所需要的位置,用螺母将控制杆固定在十字弹簧上
油的质量对液压站的安全运转有特别重要的意义
在运转中要确保油的清洁,防止油液中混入杂质和污物,否则就会使液压站产生各种
故障。
在液压站所用的泵及阀类元件中,相对运动件都有很好的配合表面,这些配合表面间
的间隙都很小。此外,在液压元件中也有不少的阻尼孔、节流孔等,如果油液中混入污物,
就会使这些小孔被堵塞,使液压元件不能正常工作。如果污物进入阀芯与阀体的配合表面,
就会划伤配合表面,使泄漏增加,有时甚至使阀芯卡住,造成阀的动作失灵。油液中污物
过多,还会使油泵吸油口处的滤网被堵塞,造成吸油阻力过大,使油泵不能正常工作。油
液中的污物也会使油变质,失去原有的性能。总之,在液压系统常见的故障中,有不少由
于油不干净造成的。因此,经常保持油液的干净是维护液压站的一个重要方面。工作中应
当经常检查和清洗滤油器,一般根据工作情况应定期换油,较多每半年应换油一次,当油
面有大量泡沫及沉淀物时,油也必须更换,换油后,应当注意新油的温度,如油温过低,
应当预热(可在换油后开动液压站油泵运转一段时间,待油温升高
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