主要技术性能
1) 与电控装置配合,使大型机械设备的停车减速度保持在0.05~0.3m/s2。
2) 系统突然断电时,仍能确保大型机械(尤其是带式输送机)设备平稳地减速停车。
3) 下运带式输送机在有载工况下起动时,具有可控起动性能。
4) 其属常闭式结构,具有定车作用。
5) 液压控制系统采用双回路结构。
制动装置工作原理
图1是盘式可控制动装置布置示意图。它主要由制动盘和制动闸组成。推荐制动盘与驱动轮联接(安装方式一)实现制动,也可以与减速器的某一低速轴相连(安装方式二),如果为了节省安装空间,可以选用安装方式三(制动盘直接安装在驱动轮外伸轴上)。
盘式可控制动装置的制动力矩是由闸瓦与制动盘摩擦而产生的,因此调节闸瓦对制动盘的正压力即可改变制动力,而制动器的正压力大小与液压系统的控制油压成比例。
机械设备正常工作时,油压达较大值,此时正压力为0,并且闸瓦与制动盘间留有1~1.5mm的间隙,即制动闸处于松闸状态。当机械设备需制动时,电液控制系统将根据工况发出控制指令,使制动装置按照预定的程序自动减小油压以达到制动要求。
盘式可控制动装置在环境温度为40°C时,每小时制动10次,盘面较高温度远小于150°C,并且无火花产生。
制动装置规格选择
根据(4)~(5)式的计算结果 、 从表1 中选择制动装置的具体规格。所选规格必须满足:
(6)
式中: —制动盘较高转速,r/min; —制动装置的较大制动力矩,Nm。
如果(6)式不成立,应重选减速器。并注意在同等条件下应尽量采用规格较小的制动装置。
配套电控
盘式可控制动装置配套电控系统采用PLC为控制单元,通过电液比例调压装置与制动装置配合实现机械设备的可控制动。同时,能够实现主电机的起动和各类特殊环境下的各种保护。根据用户需要,电控系统除控制箱外可以配备多功能操作台,以便于工作人员的操作。
电控系统有:BSY型电控(不带操作台)和KXJ5型电控(带操作台)
典型应用案例
案例一:平煤集团十三矿
该矿1997年投产,东西两翼同时投入四条下运带式输送机,较大下运角度达24,共选用KZP系列盘式可控制动装置7套,已实现无故障运行8年。
案例:兖矿集团东滩煤矿
该矿2004年12月投入运行一条下运强力带式输送机,输送长度2006米,较大下运功率为525千瓦,下运角度为12,该机配备两套KZP-1400/96型制动装置。
图6 兖矿集团东滩煤矿设备使用现场
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